解決方案-深圳市汰洋環??萍加邢薰?/title>
◆噴漆廢氣來源◆噴漆廢氣來源于噴漆作業中使用有機溶劑和稀釋劑的揮發,而有機溶劑不會隨著油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發。 噴漆作業中有機溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發到周圍的空氣中,污染空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和處理、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。
◆噴漆廢氣成分◆
噴漆廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣(VOCs)的處理。
◆噴漆廢氣特點◆
漆霧中的有機溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強毒性溶劑,作業時散發至車間空氣中,工人經呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經系統及造血系統的損害,短期吸入高濃度(1500mg/m3)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起惡心、嘔葉、神智模糊等神經癥狀,少數還可引起神經衰弱癥候群。甲苯對中樞神經的毒害比苯強,對造血系統的作用較苯低。據報道,苯質量濃度在188-375mg/m3時,長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在430-1300mg/m3下,可出現中毒癥狀,三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產生刺激癥狀,且神經系統癥狀也更為嚴重。漆霧對作業工人的危害不容忽視,企業需采取切實可行的噴漆廢氣治理措施,減小污染物排放,降低有毒有害物質對噴涂車間工人的健康危害。
◆噴漆廢氣處理方案設計原則◆
(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規范、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
◆噴漆廢氣處理服務范圍及技術要求◆
服務范圍
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水、地基(如有必要)等。
技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產生二次污染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;
◆噴漆廢氣處理排放標準◆
相比于國標各地的排放標準都不一樣,具體方案設計應該按照更嚴格的地方或行業標準。家具廠廢氣處理排放標準執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放標準》(GB14554-93)二級標準,排放標準如下:
◆噴漆廢氣處理方案定制依據◆
(1)業主提供的與本項目有關的資料
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
(4) 環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)
(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)
(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
◆噴漆廢氣處理方案推薦◆
方案一:納米空化系統
通風系統(風機、收集罩、管道)+物理屏蔽+納米空化設備
推薦原因:對于原始濃度稍高(120-1000mg/m3)的廢氣來源達標排放有一定的壓力, 同時考慮設備投入和運行成本的控制,可以選擇納米空化為主要工藝,配套物理屏蔽預處理技術把顆粒物提前去除,沒有活性炭藥劑等消耗品的更換成本及危廢處理成本
具體請鏈接參考產品頁
方案二:UV光解組合系統
通風系統(風機、收集罩、管道)+噴淋塔+UV光解活性炭一體凈化設備
推薦原因:對于原始濃度較低(<120mg/m3)的廢氣來源達標排放壓力不大,可以在減排的同時考慮設備投入和運行成本的控制,活性炭更換頻率也不會太高。
工藝流程簡介
(1)廢氣經集氣罩收集后的廢氣由風管引入噴淋塔,去除廢氣中黏性的顆粒物,再通過除霧器降低水汽后進入下道工序。
(2)廢氣進入到核心凈化系統(UV光解凈化設備),UV光解凈化設備發出特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧(即活性氧),同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
(3)少量余下的部分未完全分解的有機物被活性炭吸附去除。
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